ثلاثة ، أربعة ، خمسة ، مركز تصنيع CNC المحور في النهاية ما هو الفرق؟

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو تصنيع ومعالجة الأجزاء والمنتجات تحت تحكم الكمبيوتر.

تتضمن آلية التحكم العددي استخدام آلات التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لتشكيل قطعة من المواد وتغيير حجمها ، والمعروفة باسم قطعة العمل ، عن طريق إزالة المادة تلقائيًا. عادةً ما تكون المواد المستخدمة من البلاستيك أو المعدن ، وعند اكتمال الإزالة ، يكون المنتج النهائي أو المنتج قد تم إنتاجه بالفعل.

تُعرف هذه العملية أيضًا باسم تصنيع الطرح. بالنسبة لآلات CNC ، تُستخدم تطبيقات الكمبيوتر للتحكم في حركة أدوات الماكينة.

الأنواع الشائعة لأدوات ماكينات CNC

تشمل عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكثر عمليات الطحن والخراطة شيوعًا ، تليها عمليات الطحن والتفريغ الكهربائي وما إلى ذلك.

طحن
الطحن هو تطبيق أداة دوارة على سطح قطعة العمل ، تتحرك على طول 3 أو 4 أو 5 محاور. الطحن هو في الأساس قطع أو تشذيب قطعة عمل ، مما يسمح بالمعالجة السريعة للأشكال الهندسية المعقدة والأجزاء الدقيقة من المعدن أو اللدائن الحرارية.

الدوران هو استخدام مخرطة لصنع أجزاء تحتوي على سمات أسطوانية. تدور قطعة العمل على عمود وتتلامس مع أداة تدوير دقيقة لتشكيل حواف دائرية وثقوب شعاعية ومحورية وفتحات وأخاديد.

مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
بالمقارنة مع الآلات اليدوية التقليدية ، فإن سرعة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أسرع بكثير. طالما أن رمز الكمبيوتر صحيح ، وتماشياً مع التصميم ، فإن دقة أبعاد المنتج النهائي عالية جدًا ، وخطأ بسيط.

يعتبر تصنيع التحكم الرقمي طريقة تصنيع النماذج الأولية السريعة المثالية. يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع منتجات ومكونات الاستخدام النهائي ، ولكنه عادةً ما يكون فعالاً من حيث التكلفة فقط أثناء عمليات الإنتاج القصيرة على دفعات منخفضة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد المحاور

يتضمن الطحن باستخدام الحاسب الآلي إزالة المواد باستخدام قاطع دوار. إما أن تظل قطعة العمل ثابتة وتتحرك الأداة على قطعة العمل ، أو تدخل قطعة العمل إلى الماكينة بزاوية محددة مسبقًا. كلما زادت محاور الحركة في الآلة ، أصبحت عملية تشكيلها أكثر تعقيدًا وأسرع.

آلة CNC ذات 3 محاور (معالجة CNC بـ 3 محاور)
لا يزال الطحن CNC ثلاثي المحاور أحد أكثر عمليات التصنيع شيوعًا والأكثر استخدامًا. في المعالجة ثلاثية المحاور ، تظل قطعة العمل ثابتة وتقطع الأداة الدوارة على طول المحاور x و y و z. هذا شكل بسيط نسبيًا من آلات NC التي يمكن أن تنتج منتجات بهياكل بسيطة. إنه غير مناسب لمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة أو المنتجات ذات المكونات المعقدة.

نظرًا لأنه لا يمكن إجراء عمليات القطع إلا على ثلاثة محاور ، فقد تكون سرعة المعالجة أيضًا أبطأ من أربعة - أو خمسة محاور CNC ، حيث قد يلزم تغيير موضع قطعة العمل يدويًا للحصول على الشكل المطلوب.

آلة CNC ذات 4 محاور (معالجة CNC ذات 4 محاور)
في الطحن CNC بأربعة محاور ، تتم إضافة المحور الرابع إلى حركة أداة القطع ، مما يسمح بالدوران حول المحور X. يوجد الآن أربعة محاور - x و y و z و a (تدور حول المحور x). تسمح معظم آلات CNC ذات المحاور الأربعة أيضًا بتدوير قطعة العمل ، وهو ما يسمى المحور B ، بحيث يمكن للآلة أن تعمل كآلة طحن ومخرطة.

إذا كنت بحاجة إلى حفر ثقب في جانب جزء أو السطح المنحني للأسطوانة ، فإن المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ذات 4 محاور هي السبيل للذهاب. إنه يسرع عملية المعالجة بشكل كبير ولديه دقة تصنيع عالية.

آلة CNC ذات 5 محاور (معالجة CNC ذات 5 محاور)
تتميز ماكينة الطحن CNC ذات المحاور الخمسة بمحور دوران إضافي مقارنةً بـ CNC ذات المحاور الأربعة. المحور الخامس هو الدوران حول المحور ص ، المعروف أيضًا باسم المحور ب. يمكن أيضًا تدوير قطعة العمل في بعض الأجهزة ، ويشار إليها أحيانًا بالمحور b أو c.

بسبب عالميتها العالية ، يتم استخدام ماكينات CNC ذات 5 محاور لتصنيع أجزاء دقيقة معقدة. مثل الأجزاء الطبية للأطراف الاصطناعية أو العظام ، وأجزاء الفضاء ، وأجزاء التيتانيوم ، وأجزاء آلات النفط والغاز ، والمنتجات العسكرية ، إلخ.